Nerūsējošā tērauda pārtikas uzglabāšanas tvertņu izvēle: galveno atlases kritēriju analīze

 

Pārtikas rūpniecībā nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertņu izvēle ir lēmums, kas apvieno tehnisko un stratēģiju, tieši ietekmējot produktu kvalitātes stabilitāti, pārtikas nekaitīguma atbilstību un ražošanas darbības efektivitāti. Pateicoties lieliskajai izturībai pret koroziju, ķīmiskajai inercei, mehāniskajai izturībai un pārbaudāmām higiēnas īpašībām, nerūsējošais tērauds (īpaši 304. un 316. klases) ir kļuvis par vēlamo strukturālo materiālu pārtikas pārstrādes un uzglabāšanas procesos. Tomēr paļaušanās tikai uz materiālajām priekšrocībām nav pietiekama, lai sasniegtu optimālo pielietojuma efektu; ir nepieciešams zinātnisks un sistemātisks atlases process, lai pilnībā realizētu tā inženiertehnisko vērtību. Šajā rakstā ir aplūkoti nerūsējošā tērauda pārtikas uzglabāšanas tvertņu galvenie atlases faktori no sešām dimensijām, lai nodrošinātu stingrus un operatīvus atsauces materiālus saistīto tehnisko lēmumu pieņemšanai.

Pamatojoties uz mērķa pārtikas kategorijas (piemēram, piena produkti, skābie dzērieni, augu eļļas, mērces u.c.) fizikāli ķīmiskajām īpašībām (pH vērtība, viskozitāte, tauku/cukura saturs, siltumjutība), uzglabāšanas periods, temperatūras prasības (istabas temperatūra, saldēšana, pasterizācija vai augstas{1}}temperatūras mērogs, precīza uzglabāšanas robežvērtība) un ražošanas metodes. Piemēram, vidē ar augstu-hlora saturu vai sāļiem ēdieniem vēlams izmantot 316 nerūsējošo tēraudu; pagaidu uzglabāšanas posmā pirms aseptiskās uzpildīšanas vienlaicīgi jānovērtē tvertnes korpusa blīvējuma līmenis un mikrobu aiztures risks.

Jāizvēlas pārtikas -nerūsējošais tērauds, kas atbilst GB 4806.9-2016. gada “Metālmateriālu un izstrādājumu izmantošana saskarē ar pārtiku” un ASTM A240/A240M standartiem (ieteicams 304 vai 316; pēdējais ir piemērots spēcīgiem korozīviem materiāliem). Tvertnes iekšējās virsmas virsmas raupjuma Ra vērtībai jābūt mazākai vai vienādai ar 0,8 μm (nepieciešama pulēta apstrāde), metinātajām šuvēm jāveic argona aizsardzības pilna caurlaides metināšana un skābes mazgāšanas pasivācija, lai nodrošinātu, ka nav urbumu, izdedžu ieslēgumi, nav atlikušās spriedzes un novērstu mikrobu augšanas un savstarpējas inficēšanās riskus.

Atbilstoši procesa ķēdes prasībām rūpīgi integrējiet īpašas ierīces, piemēram, izolācijas/dzesēšanas apvalkus, augšpusē{0}}montētas vai sānos-montētas sajaukšanas sistēmas, tiešsaistes šķidruma līmeņa un temperatūras uzraudzības moduļus, sprādziendrošus elpošanas vārstus, CIP/SIP saskarnes utt. Pielāgotajam dizainam ir jāatbilst ASME BPE2apstrādes noteikumiem{5}} Standarts” attiecībā uz higiēniskām konstrukcijām, izvairoties no nedzīviem stūriem, rievām un vietām, kas nav-pašnotecējušas, un nodrošinot, ka visa sistēma ir pārbaudāma tīrīšanai un sterilizācijai.

Izvēlieties konstrukcijas dizainu ar pilnībā atvērtām lūkām, ātri noņemamiem-atloku savienojumiem, redzamiem skata stikliem un standartizētām CIP izsmidzināšanas lodīšu saskarnēm; tvertnes slīpuma leņķim ir jāatbilst pašiz Visiem dizainparaugiem ir jāatbalsta tīrīšanas efektivitātes apstiprināšana (piemēram, atlieku noteikšana, ATP bioluminiscences metode) un jāsaglabā pilnīga tīrīšanas parametru (laiks, temperatūra, plūsmas ātrums, tīrīšanas līdzekļa koncentrācija) uzskaite.

Atlasītajam aprīkojumam ir jābūt pilnīgai atbilstības kvalifikācijai, tostarp, bet ne tikai: ar pārtiku saskarē esošo produktu ražošanas licencei, ko izdevusi Tirgus regulējuma valsts pārvalde, trešās puses iestādes izsniegtai atbilstības deklarācijai FDA 21 CFR 178.3710/EC 1935/2004 un produkta sertifikātam “Pārtikas rūpniecības nerūsējošā tērauda konteineru federācija, ko izdevusi China Light Industry Containers”. Ražotājam jāiesniedz materiāla sertifikāts (MTR), metināšanas procesa novērtējuma ziņojums (PQR) un iekārtas vispārējais higiēnas un drošības novērtējuma ziņojums.

Ieteicams par prioritāti izvēlēties piegādātājus, kuri ir ieguvuši ISO 22000 pārtikas nekaitīguma vadības sistēmas sertifikāciju un kuriem ir projektu pieredze pārtikas nozarē (īpaši veiksmīgas līdzīgu ražošanas līniju piegādes gadījumi). Viņu tehniskajam atbalstam jāietver pirms-procesa atbilstības analīze, sadarbība trīs-dimensiju izkārtojumā, GMP darbnīcas uzstādīšanas norādījumi, FAT/SAT pieņemšanas testi un pilna dzīves cikla apkopes pakalpojumi, nodrošinot netraucētu aprīkojuma integrāciju esošajā ražošanas sistēmā.

Noslēgumā jāsaka, ka nerūsējošā tērauda pārtikas uzglabāšanas tvertņu izvēlei nevajadzētu aprobežoties ar vienu aprīkojuma iegādi. Tā vietā tas būtu jāintegrē pārtikas rūpnīcas vispārējā procesa drošības un kvalitātes nodrošināšanas sistēmā visaptverošai plānošanai. Izmantojot sistemātisku atlases stratēģiju, kas sākas ar zinātniskām vajadzībām, ir balstīta uz normatīvajiem standartiem, kuras pamatā ir pārbaudāma higiēna un kas ir orientēta uz vispārējo cikla efektivitāti, uzņēmumi var patiesi uzlabot produktu drošību, pagarināt glabāšanas laiku, samazināt kvalitātes riskus un nepārtraukti stiprināt savu atbilstības konkurētspēju piegādes ķēdē.