Kokosriekstu piena ražošanas līnija|Pilnībā integrēts no neapstrādāta kokosriekstu barošanas līdz pildīšanai

No neapstrādātiem kokosriekstiem līdz gatavam kokosriekstu pienam ar minimālu manuālu iejaukšanos

 

 

Šodien aplūkosim tuvāk to, ko mēs saucam parKokosriekstu piena pārstrādes "transformators" - ŠanhajaPārlēktMašīna ir pilnībāAutomātiskiKokosriekstu piena ražošanas līnija.

 

No vesela kokosrieksta ar vēl nenotīrītu mizu līdz gludam, krēmīgam kokosriekstu pienam, viss process ir paredzētsautomatizācija, standartizācija un liela mēroga{0}}ražošana.

 

Ar pareizo konfigurāciju,tikai 1–2 operatori var pārvaldīt visu ražošanas līniju, palīdzot jums pāriet no neliela apjoma manuālas apstrādes un pāriet uz efektīvāku rūpniecisko ražošanu.

 

 

1. darbība: kokosriekstu lobīšana

 

Pirmā lieta, kas notiek, kad kokosrieksti nonāk rūpnīcā, ir vienkārša:brūnā ārējā miza atdalās.

 

Mūsupusautomātiskā{0}}kokosriekstu lobīšanas mašīnaaprīkots ar rullīšu-un-zobu{2}}ratu dizainu. Katrs kokosrieksts ņem tikai3-5 sekundesapstrādāt. Ar sešām mašīnām, kas darbojas vienlaicīgi, sistēma var rīkotiestūkstošiem kokosriekstu stundā, nodrošinot efektivitāti, kas ir daudz lielāka par manuālu lobīšanu.

 

Kad miziņa ir noņemta, tīrie kokosrieksti tiek pārnesti uz nākamo apstrādes posmu, izmantojotkokosriekstu savākšanas konveijers.

 

Un sēnalas nav jātērē.Kokosriekstu mizas var tālāk pārstrādāt kokosšķiedras matračos, dīvānu pildījuma materiālos, dārzkopības substrātos un citos produktos, - tas nozīmē, ka pat blakusproduktu apstrāde- var radīt papildu vērtību.

2. darbība. Kokosriekstu ūdens ekstrakcija ar vakuumu - Atgūstiet katru pilienu

 

Nākamais nāk viens no mūsu galvenajiem aprīkojuma elementiem:vakuuma pus{0}}automātiskā kokosriekstu ūdens ekstrakcijas iekārta.

 

Mašīnai ir asešu-staciju izvilkšanas sistēma. Augšējais pneimatiskais cilindrs ir savienots ar augšējo konusu, kas droši notur kokosriekstu vietā, bet apakšējais pneimatiskais cilindrs ir savienots arsūkšanas adatakas precīzi iekļūst kokosriekstā no apakšas.

Zem vakuuma spiediena kokosriekstu ūdens tiek ekstrahēts caur iesūkšanas sistēmu un caur šķidruma sūkšanas šļūteni tiek pārvietots savākšanas tvertnē.

 

A spiediena sensorsir uzstādīts uz augšējā konusa kustības vārpstas un savienots ar PLC vadības sistēmu. Ja spiediens kļūst pārāk augsts, sistēma to automātiski pielāgo, lai palīdzētu novērst kokosriekstu sasmalcināšanu, vienlaikus nodrošinot efektīvu kokosriekstu ūdens atgūšanu.

Kokosriekstu ūdens atgūšanas ātrums var sasniegtvairāk nekā 98%.

 

Vai manuālā apstrāde patiešām varētu nodrošināt šādu konsekvences līmeni?

3. solis: Rotācijas kokosriekstu pīlings

 

Pēc kokosriekstu ūdens ekstrahēšanas kokosriekstus pārnes uzrotācijas kokosriekstu mizošanas mašīna.

 

Ar ietilpību300–600 kokosriekstu stundā, iekārta izmanto divu{0}}asmeņu automātiskās lobīšanas sistēmu. Slēptais pneimatiskais cilindrs droši notur kokosriekstu vietā, savukārt asmens automātiski pārvietojas uz augšu un uz leju, lai noņemtu ārējo apvalku.

 

Nav nepieciešama sekundāra manuāla darbība.

 

Ierīcei ir arī augstas veiktspējas{0}}ūdensizturīgs dizains. Pēc mizošanas tīrā baltā kokosriekstu gaļa ar konveijeru tiek pārnesta uz nākamo apstrādes posmu.

 Sasmalcināšanas, presēšanas un malšanas sistēma - Kur kokosrieksts kļūst par pienu

 

Šī ir galvenā apstrādes sadaļa, kurā kokosriekstu gaļa tiek sasmalcināta, presēta un samalta, lai iegūtu kokosriekstu pienu.

 

4. darbība. Divpakāpju-filtrēšana

 

Pēc tam, kad kokosriekstu piens sākotnēji tiek ekstrahēts caurskrūvju sulu spiede, tas iet caur adivpakāpju{0}}filtrēšanas sistēmaturpmākai filtrēšanai.

 

Pirmajā posmā izmanto a120 tīklu ekrānsrupjai filtrēšanai, kam seko a180 mesh ekrānssmalkai filtrēšanai.

 

Divu{0}}pakāpju filtrēšanas process palīdz noņemt nevēlamās šķiedras un cietās daļiņas, radot tīrāku un vienmērīgāku kokosriekstu piena bāzi nākamajiem apstrādes posmiem.

5. darbība: precīza formulēšana un sajaukšana

 

Filtrētais kokosriekstu piens nonākmaisīšanas tvertne, kur produktā ir rūpīgi iemaisītas tādas sastāvdaļas kā cukurs, emulgatori un stabilizatori.

 

Cukuru vispirms izšķīdina gatavošanas tvertnē ar apvalku, lai iegūtu a50% cukura sīrups. Pēc tam sīrupu filtrē, pirms pievieno kokosriekstu pienam.

 

Formulējums ir šāds:

 

Kokosriekstu ūdens	10%
50% cukura sīrups	18%
Sāls	0.05%
Emulgators	0.20%
Stabilizators	pēc vajadzības
Citronskābe: noregulējiet pH uz	6–7
Apstrādes temperatūra: aptuveni	80 grādi

 

  Emulgators ir izveidots ar:60% monoglicerīdu + 10% sorbitāna taukskābju esteri + 30% polioksietilēna taukskābju esteri

 

• Atbilstošs daudzumsksantāna sveķitiek pievienots kā stabilizators.
• Precīzu sastāvu var pielāgot atbilstoši produkta prasībām.

 

Izmantojot precīzu sastāvdaļu pievienošanu un kontrolētus apstrādes apstākļus, katru partiju var izgatavot līdz konsekventam sastāvam -, novēršot problēmu, ka vienu dienu ir bagātīgs produkts, bet nākamajā - plāns produkts.

6. darbība. Augsta spiediena{1}}homogenizācija

 

Theaugstspiediena{0}}homogenizatorsir viens no galvenajiem aprīkojuma elementiem, lai panāktu vienmērīgu un stabilu kokosriekstu piena tekstūru.

 

Sistēma izmanto adivu{0}}pakāpju homogenizācijas process:

 

• Pirmās-posma homogenizācijas spiediens:23 MPa
• Otrās-posma homogenizācijas spiediens:30 MPa
• Homogenizācijas temperatūra: aptuveni80 grādi

 

Pie spiediena līdz30 MPa, kokosriekstu pienā esošās tauku lodītes un suspendētās daļiņas sadalās daudz mazākos izmēros un vienmērīgāk izkliedējas visā šķidrumā.

 

Tas palīdz uzlabotemulsijas stabilitāte, tekstūra, sajūta mutē un izturība pret atdalīšanu.

 

Rezultāts ir vienmērīgāks, krēmīgāks kokosriekstu piens ar viendabīgāku un stabilāku tekstūru.

 

Vairs nav jāuztraucas par atdalīšanu un sedimentāciju.Ar augsta spiediena{0}}homogenizāciju jūs varat iegūt vienmērīgāku un konsekventāku gatavo produktu.

7. darbība: 121 grāda sterilizācija - Konsekventa apstrāde katrai partijai

 

Sterilizācijas posmā mēs izmantojam Jump'spatentēta cauruļveida sterilizācijas iekārta.

 

Sterilizācijas temperatūra ir iestatīta uz121 grāds, ar turēšanas laiku15 minūtes. Ražošanas laikā temperatūras svārstības tiek kontrolētas iekšā±1 grāds.

 

Precīza temperatūras kontrole palīdz nodrošināt konsekventus sterilizācijas apstākļus no partijas uz partiju.

 

Sterilizācijas sistēma izmantoproduktu-uz-produktu siltuma apmaiņaapkurei un dzesēšanai, samazinot enerģijas patēriņu par aptuveni30%, salīdzinot ar līdzīgām sterilizācijas iekārtām.

 

Sistēmu var aprīkot arī ar starptautiski atzītiem komponentiem, tostarp:

 

Šīs starptautiski atzītās sastāvdaļas tiek izmantotas galvenajās sistēmas daļās, lai nodrošinātu uzticamu darbību un stabilu procesa vadību.

8. darbība. Uzpildīšana un aizzīmogošana - Gatavs tirgum

 

Pēc sterilizācijas kokosriekstu piens tiek pārvietots pa sanitārajiem cauruļvadiem uzaseptiska uzpildes sistēma.

 

Aizsardzībā a100. klases laminārais -plūsmas pārsegs, sterils gaiss nepārtraukti plūst cauri uzpildes zonai, lai uzturētu kontrolētu higiēnisku vidi.

 

Uzpildes sprauslas precīzi izlej kokosriekstu pienudezinficētas PET pudeles vai metāla kannas, kam seko aizzīmogošana un aizvākošana.

 

Pēc tam gatavie izstrādājumi iziet šādus posmus:

 

 

Automātiskā kodēšanas iekārta izdrukā ražošanas datumu un partijas numuru. Marķēšanas iekārta uzliek produkta etiķetes, savukārt korpusa-iepakošanas un aizzīmogošanas aprīkojums pabeidz pēdējo iepakošanas procesu.

Pēc tam gatavie kokosriekstu piena produkti ir gatavi nosūtīšanai klientiem un tirgiem visā pasaulē.

 

 

6Iemesli, kāpēc izvēlēties mūsu kokosriekstu piena ražošanas līniju

 

1. Elastīga ražošanas jauda - Ražojiet vajadzīgajā apjomā

Mūsu ražošanas līnijas aptver jaudas no500 kg/h līdz 20 t/h.

Neatkarīgi no tā, vai sākat ar nelielu -sērijas augstākās kvalitātes kokosriekstu piena ražošanu vai jau strādājat lielā apjomā un vēlaties paplašināties, mēs varam nodrošināt ražošanas līniju, kas konfigurēta atbilstoši jūsu nepieciešamajai jaudai.

 

2. Pabeigts risinājums - Viena ražošanas līnija, viens piegādātājs

No:

Kokosriekstu barošana → Lobošana → Kokosriekstu ūdens ekstrakcija → Mizošana → Sasmalcināšana → Presēšana un slīpēšana → Filtrēšana → Sajaukšana → Homogenizācija → Atgaisošana → Sterilizācija → Pildīšana → Marķēšana → Kastes iesaiņošana

 

Jump nodrošina integrētu risinājumu, kas aptver visu ražošanas procesu.

 

Jums tikai jāievada kokosrieksti līnijā -, pārējo procesu veic ražošanas sistēma.

 

3. Viena ražošanas līnija, vairākas produktu iespējas

Vienu ražošanas līniju var konfigurēt, lai ražotu dažādus kokosriekstu{0}}produktus, tostarp:

Viena ražošanas līnija, vairākas produktu iespējas.

 

4. Pārtikas-SUS304 nerūsējošais tērauds -, paredzēts pārtikas pārstrādei

Visas produkta{0}}kontaktdaļas ir izgatavotas nopārtikas{0}}nerūsējošais tērauds SUS304.

 

Norādītais materiāla biezums irLielāks vai vienāds ar 2 mm, kas nodrošina izturību pret koroziju, izturību un piemērotību pārtikas pārstrādei.

 

5. Pilnībā automātiska vadība - Viens līdz divi operatori var pārvaldīt līniju

Ražošanas līnija ir aprīkota ar aSiemens PLC vadības sistēma un skārienekrāna interfeiss.

 

Ar centralizētu automātisko vadību sistēma var koordinēt dažādus apstrādes posmus no izejvielu padeves līdz gatavā produkta izvadei.

 

Atkarībā no ražošanas līnijas konfigurācijas,1–2 operatori var pārvaldīt visu līniju, palīdzot samazināt darbaspēka prasības un darbības izmaksas.

 

6. Automātiskā CIP tīrīšana - Vieglāka tīrīšana, labāka higiēna

Ražošanas līniju var aprīkot arautomātiskā CIP (tīra-vietā-) sistēma.

Tīrīšanu ar skābi, sārmu un skalošanu ar karstu{0}} ūdeni var pabeigt automātiski.

Cauruļvadu, savienojumu un savienojumu sanitārais dizains palīdz uzturēt higiēnas apstākļus ražošanas laikā.

 

Ikdienas tīrīšanai nav nepieciešams izjaukt aprīkojumu. Nav nepieciešama manuāla beršana. Iztīriet sistēmu un sagatavojieties nākamajam ražošanas procesam.

 

 

 

Shanghai Jump Machinery ir bijis dziļi iesaistīts pārtikas un dzērienu apstrādes iekārtu nozarēgandrīz 20 gadus.

 

Kopš2008, esam nodrošinājuši vairāk nekā simts pilnīgu ražošanas līniju risinājumu klientiem desmitiem valstu un reģionu visā pasaulē.

 

Mūsu projektu pieredze ietver:

 

 

Mūsu iekārtas darbojas kokosriekstu pārstrādes rūpnīcās visā pasaulē, un to atbalsta reāla projektu pieredze šajā jomā.

Mēs ne tikai piegādājam atsevišķas mašīnas. Mēs piedāvājam pilnīgus apstrādes risinājumus, kas paredzēti reālai ražošanas videi.

 

 

 

Kamēr jūs joprojām paļaujaties uz manuālu kokosriekstu apstrādi, jūsu konkurenti, iespējams, jau izmanto pilnībā automātiskas ražošanas līnijas, lai sasniegtutonnu-apjoma ražošana ar zemākām darbaspēka prasībām.

 

Lai gan jūsu produkti joprojām saskaras ar klientu sūdzībām atdalīšanas dēļ, citi ražotāji izmanto augsta spiediena homogenizāciju, lai panāktuvienmērīgāka, konsekventāka kokosriekstu piena tekstūra.

 

Un, lai gan darbaspēka izmaksas un apstrādes zudumi turpina radīt spiedienu uz jūsu peļņu, automatizācija un viedā vadība var palīdzēt samazināt manuālu iejaukšanos un uzlabot ražošanas efektivitāti.

 

Uzņēmējdarbībā atpalikšana var nozīmēt pozīcijas zaudēšanu. Ja plānojat uzlabot savu kokosriekstu piena ražošanu, tagad ir pienācis laiks spert nākamo soli.

 

 

 

ŠanhajaPārlēktMachinery Technology Co., Ltd.

Rūpnīcas adrese:No. 58 Pengqing Road, Huaqiao Town, Kunshan, Dzjansu, Ķīna

 

Ko jūs varat iegūt noPārlēkt?

1. Pielāgots kokosriekstu piena ražošanas līnijas piedāvājums un detalizēts piedāvājums

Mēs izstrādāsim ražošanas līnijas risinājumu, pamatojoties uz jūsu nepieciešamo ražošanas jaudu, un sniegsim detalizētu piedāvājumu.

2. Iespēja apmeklēt mūsu rūpnīcu

Apmeklējiet mūsu rūpnīcu un apskatiet iekārtas darbībā. Apskatiet ražošanas līniju un apskatiet SUS304 nerūsējošā tērauda konstrukciju-pats.

3. Ražošanas tests, izmantojot savus kokosriekstus

Atnesiet savas kokosriekstu izejvielas uz mūsu rūpnīcu ražošanas pārbaudei. Skatiet, kā iekārta darbojas, novērtējiet ieguves rezultātus un novērtējiet gatavās produkcijas kvalitāti pirms ieguldījuma veikšanas.

Vai esat gatavs apspriest savu kokosriekstu piena ražošanas projektu?

 

WhatsApp: +86 133 1005 6505

 

PārlēktIekārtas -, kas palīdz iegūt lielāku vērtību no katra kokosrieksta.

ŠanhajaPārlēktMachinery Technology Co., Ltd. ir specializējies pārtikas un dzērienu apstrādes iekārtās gandrīz 20 gadus. Kopš 2008. gada esam nodrošinājuši pilnīgus ražošanas līniju risinājumus klientiem desmitiem valstu un reģionu, palīdzot piegādāt Ķīnas pārtikas pārstrādes iekārtas tirgos visā pasaulē.